bfs-Kompetenz:
Kundennähe und Qualität

Serienfertigung oder kundenspezifische Lösung, mit Zentralentgasung oder mit Sicherheitsventil, mit oder ohne Schwimmerschutz, anwendbar im Traktions-, Motive-Power- oder stationären Bereich: Seit über 30 Jahren entwickeln, produzieren und vertreiben wir Batteriefüllsysteme für Bleisäurebatterien. In dieser Zeit haben wir mit einzigartigem Know-how, mit Ingenieurskunst und modernsten Fertigungsmethoden dem Markt entscheidende Impulse gegeben und das Vertrauen unserer Kunden in der ganzen Welt erworben. bfs-Systeme sind seit Jahren Inbegriff von Qualität und Zuverlässigkeit: Der Vertrieb von über 11 Millionen Füllstopfen jährlich belegt die überragende Akzeptanz unserer Produkte im Weltmarkt. In allen Belangen auf der Höhe der Zeit und oft einen Schritt voraus, sind wir immer ganz nah am Kunden und dessen Wünschen. Sie zu erfüllen ist uns Motivation und Verpflichtung zugleich. 

  • bfs-Entwicklung: Zukunft weisend

    Gleichbleibend hohe Qualität, die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten und die technische Zuverlässigkeit der bfs-Produkte - auch unter harten Einsatzbedingungen - haben uns zum weltweit führenden Partner der Batterieindustrie werden lassen. Die Garanten dieses hohen Standards sind produktbegleitende Forschung und Entwicklung, jahrzehntelange Erfahrung in der Konstruktion unterschiedlichster Systeme, Flexibilität, sowie beste Leistungen unserer Partner im Produktionsbereich. Über 30 Jahre konzentrierte Arbeit mit großartigen Resultaten: diverse bfs-Patente mit dem Ziel, universell einsetzbare Aquamatik Füllstopfen anzubieten, die perfekt durchdacht, einfach und sicher in der Handhabung sind und ebenso langlebig wie zuverlässig.

  • bfs-Produktionsprozesse: auf der Höhe der Zeit

    bfs fertigt in enger Zusammenarbeit mit seinen Partnern ABERTAX QUALITY LTD und R-TEAM GbR alle Komponenten der Füllsysteme und ihre Peripherieteile selbst. Hohe eigene Kompetenz beim Bau von Spritzgusswerkzeugen und fundiertes Wissen in den verschiedensten Produktionsprozessen kennzeichnen unsere Fertigung ebenso wie umfassende Erfahrung bei der Auswahl und Verarbeitung geeigneter Kunststoffe. Systeme für die Montageautomation und präzise Prüfeinheiten vervollständigen eine Prozesstiefe, die nur eine automatisierte, flexible Fertigung auf dem neuesten Stand der Technik erreichen kann. Dass alle Mitarbeiter in den Produktionsstätten in Deutschland und Malta ausgezeichnete Arbeitsbedingungen vorfinden, sichert die Kontinuität der Produktionsabläufe.

  • bfs-Qualität: mehr als ein Versprechen

    Qualität ist heute viel mehr als generelle Produktgüte, Qualität ist Perfektion bis ins Detail, von der Entwicklung bis hin zu allen Schritten entlang der Fertigungskette. Hervorragend ausgestattete Testlabors und speziell geschulte Mitarbeiter garantieren genau diese Qualität in allen Prozessen; jedes Einzelteil von bfs unterliegt einer sorgfältigen Prüfung. Dazu gehören umfassende Tests der verwendeten Kunststoffe, Prüfungen im Hoch- und Niederdruckbereich zur Kontrolle des im Stopfen integrierten Druckentlastungssystems, verschiedene Stress- und Dauertests und eine sorgfältige Kontrolle der Endmontage. Für diese Qualitätskontrollen haben wir hohe Investitionen getätigt; nur so, davon sind wir überzeugt, sichern wir dauerhaft die anerkannte Zuverlässigkeit der bfs Füllstopfen. Die Produktionsstätten sind nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert. 

  • bfs-Verantwortung: Umweltschutz und Nachhaltigkeit

    Der gewissenhafte und sparsame Umgang mit Rohstoffen und Energie ist für ein modernes Unternehmen selbstverständlich. Verantwortung für Umwelt und Natur und die kontinuierliche ökologische und ökonomische Optimierung der bfs-Fertigungsverfahren sind für bfs keine Widersprüche, sondern perfekte Ergänzung. Gemäß dieser Philosophie werden die Einzelteile unserer Stopfen ausschließlich formschlüssig montiert, weder verklebt noch verschweißt.

    Die zur Montage der bfs-Stopfen nötige Energie beziehen wir bereits heute zu 100 Prozent aus regenerativen Quellen. Mit einer in 2013 fertiggestellten Fotovoltaik Anlage können wir  den Energiebedarf unserer Spritzgussmaschinen bis zu gut einem Drittel aus Sonnenenergie decken. Die Verwendung alterungsbeständiger Kunststoffe und die lange Lebensdauer unserer Produkte sind Aspekte nachhaltigen Denkens und Handelns.

  • bfs-Auszeichnungen: Synthese aus Technik und Design

    Qualität und Zuverlässigkeit des bfs-Systems werden von unabhängigen Instituten immer wieder bestätigt. Unser Anspruch an Innovation, Funktionalität, Ergonomie, Sicherheit und Umweltverträglichkeit war die Herausforderung, dem Gesamtprojekt "Batteriefüllsystem" und dessen Gestaltung besondere Bedeutung beizumessen. Für den bfs-Stopfen IV gab es von der Jury "iF-International Forum Design GmbH" eine großartige Auszeichnung, den renommierten iF product design award.

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